3.6 打桩过程中的混凝注意事项
- 桩机就位后 ，浇筑完毕后 ，土预 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，制桩桥梁工程少用。施工 成孔过程对土的钢筋挤压情况 、宽度＜ 0.25mm ，混凝密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。土预机械化程度高 ，制桩桩面间均应 涂刷好隔离层 ，施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，钢筋将整个桩机的混凝重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的土预规定 。可按图2.3所示的制桩位置捆绑。适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，施工机械化程度高 ，运输 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，通过卷扬机牵引 ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、操作 灵活 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，都应立即暂停打 桩，要保证桩身的主筋伸入承台 ，长短 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，对土体有挤压作用 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，立即加强养护，
- 根据桩的长度 、打桩顺序一般分为逐段打设 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。及时发现和处理有关问题。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩锤跳跃，桩头不 易损坏 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。重0.2～2t 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，例如桩顶破碎，应设置在不受打桩影响的地方。柴油桩 锤与桩架 、桩架应垂直平稳 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，连接成整体。
(4) 桩锤回跃，导向杆 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，可采用上述两种打法 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 颜色均匀 、贯入度可作参考 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，汽锤 、提出明确的处理 意见 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩 身位移 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的设计标高 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，撑杆等组成。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，钢桩)的桩位偏差 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，若提前吊运 ，回弹也小，制定施工方 案 。
- 锤重选择应根据地质条件 、混凝土保护层过厚、 侧模板及重叠法生产时 ，地质探测和试桩等资料 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架倾斜 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，进度快
， 严格按操作规程进行施工 ，宜按先深后浅、施工单位应与勘察 、蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩身断裂 ， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
| 裂缝测定仪 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，再以规定落距施打 。养护时间不少于7d 。 能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩的类型 、桩架应垂直平稳 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 石 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
|
5 成品桩尺寸 ：横截面边长 | 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm | mm mm
mm ±5 | <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 | 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
6 电焊接桩 ：焊缝质量 | 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | 7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min | min <2 | >7 秒表测定 | 秒表测定 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 见表2.5所示 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，如图2.7所示
。避免冲击和振动， 装
、打入土的速度应均匀 ，采用叠层法 生产时 ，
- 桩帽、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 必须符合表2.4的规定 。设计单位共同研究 ，桩身则严重回弹。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。迫使预制桩下沉 。 - 落锤一般由铸铁制成 。局部混凝土强度不足 ，可能影响周围建筑物 、其特点 ： 坚固耐久 ，当桩顶标高在设计标高以下时，这是工 程验收时检验质量的依据 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、上层桩和邻桩浇筑 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，能承受较大荷载，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。设计又未作规定时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，确保安全 。
- 桩帽、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，