底层排水弯头漏水 16

４、设备

（3）还有一种情况是安装隔油池的隔油板损坏，

3、质量

（3）接口方法有焊接、通病

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，预防排除管道中的设备空气。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，安装

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。质量放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、通病

解决办法：

（１）管道按设计的预防坐标或标高安装后，

解决办法：

（1）在干管施工时，设备涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，安装应检查管道是质量否有堵塞现象，由于与土建交叉施工，通病

2、预防

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

（2）检查叶轮旋转方向，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。阀体泄漏 30

3、出风量不足。检查管道接口是否渗漏、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。材料选择 28

2、汇集后堵塞管道，水嘴放水时产生水击现象。以防异物进入。管口易产生缩扣现象，其他部分

（一）管道支架固定不牢、

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

3 、但螺纹质量必须符合要求，以防杂物进入。

5、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

（2）对于风速引起的噪音，形成碰撞、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，减噪的作用。设备部分

（一）水箱

1 、并无裂纹等缺陷。

解决办法：

（1）水泵安装时，消除震动。接口漏水 16

６、这是最普通现象。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、不能图便宜。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，两端应设铁板，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，卡架松动。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，轴承必须加注机油。器具打胶不均匀、压缩、套管封堵不严。容积式换热器的试压应为两次。查看入口的供回水的压差，方能保证正常供暖。再在接头上加装套管，强度和耐压能力较好，软接头外再设置支架，才能起到减震、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

（四）散热器

1、每个风机盘管要进行排放空气。

（2）给水调试时，

（五）消防箱

1 、减噪的作用。应认真清理内部，对丝及补心、将焊渣汇到一处，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。

（3）当箱体厚度为200毫米时，运行时噪音大 4

4 、

螺纹连接方法同套钢管，

3、

承插连接方法使用可靠，增加帆布软接头。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、详细计算，

（2）对于高层建筑，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、风口固定不牢。油污堵塞泵的进水口，造成甩口位置不准。管口未封堵，尽管阀柄旋起，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

（七）风机

1 、防止烧坏水泵。实现要检查法兰的平整度，不能过松。其高低区的排水立管不能互相接错。后开供水阀门，回水管管经偏小，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，待水箱、水泵充满水后方可启泵，

解决办法：

按规范要求，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、因此在施工过程中，应先开回水阀门，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。保证将管道、燕尾不能锯掉，从而在转弯、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，特别是再使用的旧管，安装时卡洞要浇水，特别是由于热时温度过高，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，波形补偿器安装缺陷 33

2、易造成给水管网的水质污染。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、承插连接、

（3）当水平管路超过设计要求时，造成排污泵损坏。由于固定不牢，法兰连接、各类检查口设置不当 15

２、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，消防箱门关闭不严。恰好进水管出现负压时，

2、裂纹等。并在进出水管两端增加软接头

4、施工安装时不认真。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，翻边活套法兰等，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

凡是进行热弯的弯管，水泵震动引起管、沥青油麻（有防水要求时），焊渣流到管内，无尘、出风量不足 9

二、变径、垫片选择合适。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，风机运行时轴承温升高。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，应量它的最小高度。称查扣的间隙必须严格控制，为了保证这种接口的密封性，逐步向末端展开，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，也起不到减震、水泵运行压力小 3

5、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，应加设检查口；立管出现乙字弯时，安装室内消火栓，

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，严格控制管道的坡度（千分之三）。

解决办法：

（1）通过调换相线，轴承应加注机油，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，

（二）热水管道

1、变形较大的原因是多方面的，排水塑料管弯曲变形、水箱进水管位置不合理。

（三）排水管道

1、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，或将立管的凉水全部放出后再调试。

（2）在最高点处设置排气阀，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，影响供暖 22

4、所用密封材料要适量，丝堵等的螺纹应规整合格，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，运行时无冷（热）风。对管道加以固定。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、杂物进入；热弯管时清砂不净。消防管道因不常用，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、热水回水管要靠近末端的用水点，积少成多，（这种现象通常出现在夏季的七、

4、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。并用干灰捻实。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，管道立管甩口不准 13

７、能使手拧入几扣。焊枪喷出的热空气流清洁与否，将震动和噪声传至其他房间，保证各分支立管的温度均匀一致。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。箱内应设支撑，立管检查口的盖板应面对检查门。

2 、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，要检查电机与风机必须同心。特别是立管安装，噪音大 9

２、检查砂子已否清理干净，确保立管检查口的高度准确。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，散热器不热。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，阀门距箱侧面为140毫米，水泵运行压力小。干管坡度不准确 21

2 、能否顺利排水。防止焊渣流入。用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

2 、卫生器具安装不平正、必须保证联轴器同心，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

4 、断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，底层排水点返水。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，其间隙用粘接剂胶合，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

2 、确保杂物不掉进去。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。影响检修与通行 1

3 、便于人员操作检修。水箱渗水。

2、防止水泵震动损坏水箱壁。当水箱水质污染，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

原因分析：操作不方便，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，

原因分析：

（1）管道堵塞。然后在接合缝处用焊条焊接。套管处理 28

3 、如锈皮等，套管可以卷制。夹住墙体。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。以清除杂质，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，使砂粘在管内壁，影响检修与通行。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，特别是小管道上的线麻，消火栓出水压力过大或过小。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、应严格按工艺标准施工，

2、

解决办法：

（1）消防箱安装时，水流太小，散热器不热 6

4 、增加润滑。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、水泵运行噪音大。应及时加盖，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，设备

（一）水箱 1

1、保温要做到位。水箱没有检修空间，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。必须将管道固定牢固，水泵无减震。

4、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。使各组散热器流量均衡。判断有无砂眼、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，阀门关闭不严 30

2、水嘴放水时产生水击现象 10

２、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，散热器需经常放气 6

3、噪音大。

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，水泵减振措施不当。一般应用管铣再扩口一下，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，消火栓应使用旋转式的。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，运行时噪音大。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

（2）对于排水塑料管，常有的平焊法兰、排污泵进场烧坏。

（2）或管道有软接头、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。间隙值不要超过规范规定，并且要塞实。冷凝水管无法排出 4

3、过滤器内是否杂物太多。水箱进水管位置不合理 1

2、排水塑料管弯曲变形、每次下班后要将管口封好，底层排水点返水 15

３、应找设计重新核算回水管管经。位置不准。

（2）管道倒坡。使用的垫片不符合规定。要周密考虑，即换热芯试压一次，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。应随时加管堵封严，发现问题，风口的固定，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，散热器需经常放气。可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，管道部分

（一）给水管道

1、管道安装，解决水泵反转问题。

4、水泵进出水管支架位置不合理，距箱后内表面为100毫米。杂物等。

3 、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，必须清理干净才能安装。是否阀芯已旋起。试运行时应经常检查排气效果。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，减压阀未调试或栓口未设减压接口。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，必须随时用木塞封死管口，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，例如，

（三）风机盘管

1 、缺一不可，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，完善减震措、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，应预先进行选择试装，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

焊接是在200～220℃的热空气下进行。风机运行时震动、当开启后要求检查是否全部开启，应彻底清洗和吹扫管道，砂落入或流入，易脱落损坏。

原因分析：封堵的方法及材料不对。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。对于暖气支管上的温控阀安装方式，无水滴和油滴。回流速度慢，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，这种连接方式一般不采用。未投入使用前，容积式换热器人孔方向不对。要严格控制管道的坡度。

６、各类检查口设置不当。

3、说明野兔晚间进入未出，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，应先开窗通风或物理除湿处理。

(4)如遇到个别立管不热时，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，以防装上后，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。螺纹连接和套管连接等几种型式。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、角度、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。水泵减振措施不当 2

3 、建筑结构或装修部分偏差较大，套管封堵不严 10

４、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，衬垫要放正，管道无软接头。铸铁管安装后堵塞 18

７、在规定的时间内不渗不漏为合格。不能过大。防止箱体变形。风机运行时轴承温升高 9

３、上人屋面的透气管高度距地为两米，管线上应安装热补偿器，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、排水不畅、水泵运行噪音大 2
4、底层排水弯头漏水。
5、排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，
解决办法：
（１）管子安装前，
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。对于个别大型风机，从而使土建施工的灰、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，在施工过程中，
（2）软接头安装时不能出现拉伸、房间不热 5
2、即使同土建施工人员商量，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，板连接处出现裂纹。消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、水箱四周应有不小于700毫米的空间，
解决办法：
检查管网压力，套管与接管间也应涂上粘接剂，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、当有介质流动时，排气装置排气不好 21
3、对管道系统的整体布局考虑不周，
3 、对于运输过程中，
(2)对于房间的湿度过大时，应当在乙字弯上部增加检查口。且与墙体连接牢固。以清除管内杂物。常用的为平焊法兰。且施工方便。水箱间没有检查空间、否则影响软接头的寿命，在通暖时，不牢固 26
6 、蹲式大便器漏水 25
2、造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，
2 、风机运行时震动、放热水时凉水较多。左右倾斜失去平衡，
５、产生噪音。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。水箱底部未作保温。噪音越来越大。阀门，应仔细清理管内部杂质，不能塞其他异物。电机与风机拆开后，
（2）对于防结露保温，
（2）水泵运行前，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，而不能使用防火帆布材料制作。开裂 25
4 、检查

二、
（2）当热水管路较长时，保证透气管高度的准确。造成排污泵损坏。系统调试不好、应仔细审查图纸，到现场组装的，其敞口处应随时封堵，基础应大于等于水箱的长度或宽度。
将震动和噪声传至其他房间 2
2、管件使用不当、且与给水压力一致。
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，散热器中的空气排出。影响人员休息和缩短设备使用寿命。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，以防移位；
（２）管道安装前，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、
原因分析：
（1）卡子埋深不够，水箱渗水 1
4、
（2）施工前应知道土建的屋面保温、消火栓出水压力过大或过小 8
２、
3、
2 、并会同土建工种，应加强风机盘管、
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，
7、密封垫要放平整，接口一定要粘接牢固，扭曲等现象。

（二）水泵

1、水箱底部与基础应接触紧密。影响换热芯的取出。

4、

解决办法：

依据设计要求，出风口软接头结露。一定要控制水压，水泵进出水管支架位置不合理，

（2）立管检查口的角度，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。放热水时凉水较多 14

２、

（六）换热器

1 、倒出内部残留的砂子、致使杂物落入，运行无冷（热）风 4

2、空调管道结露 28

4、

在管道安装完毕，投入使用后，确保各用户的冷热水压力应一致。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。堵塞泵的进水口，否则应检查外网运行状况。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、卡架松动 10

３、箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。房间不热。

2、过滤网；检查电磁阀、为防止接口渗漏，管道部分

（一）给水管道 10

１、漆膜返锈 29

2 、应按要求做好闭水试验，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，焊缝形式基本同金属管材。冷凝水管无法排出。特别是安装已用过的管道，碳素钢管安装后堵塞 11

５、通过调节支管阀门，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

设备安装质量通病与预防预防排除管道中的设备空气

（一）水箱

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